年消耗10000噸廢塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)蘭州項(xiàng)目建議書撰寫內(nèi)容介紹：

鋁塑復(fù)合板從20世紀(jì)60年代引入中國，經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)在市場認(rèn)知度、產(chǎn)量、品種、工藝、質(zhì)量、應(yīng)用等各方面都取得顯著進(jìn)步，目前已經(jīng)成為發(fā)展最快的建筑裝飾材料之一。其優(yōu)異的性能、典雅的裝飾效果，被廣大的用戶所接受，越來越多的被應(yīng)用到大型建筑物、標(biāo)志性建筑物和高級(jí)住宅的內(nèi)外墻裝修之中，在門面裝飾、展板、廣告宣傳牌的制作，舊建筑物翻新上也廣泛地采用鋁塑板。據(jù)中國建筑材料協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)，截止2005年，中國鋁塑板的年產(chǎn)銷量已達(dá)400億元，中國已躋身為全世界鋁塑板最大的生產(chǎn)國和消費(fèi)國。

在國內(nèi)普遍采用普通全自動(dòng)低速熱壓復(fù)合生產(chǎn)線生產(chǎn)的時(shí)候，本公司高瞻遠(yuǎn)矚，一次性引進(jìn)3條國內(nèi)先進(jìn)的全自動(dòng)雙螺桿180高速熱壓復(fù)合生產(chǎn)線和一條單螺桿170熱壓復(fù)合生產(chǎn)線及配套設(shè)施，采取熱復(fù)合工藝，使“溫度”、“速度”、“壓力”、“張力”之間的量化參數(shù)得到嚴(yán)格控制，既賦予板材良好的平整度，又賦予鋁板與芯材良好的粘結(jié)性能和機(jī)械特性，有強(qiáng)度好，可塑性高等特點(diǎn)，使生產(chǎn)產(chǎn)能在同行業(yè)中得以快速提升，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

本公司擁有一批行業(yè)內(nèi)從業(yè)多年的專業(yè)技術(shù)人員，對(duì)于鋁塑板的生產(chǎn)已經(jīng)有多年的經(jīng)驗(yàn)，公司管理模式先進(jìn)科學(xué)，于2006年通過了ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證，通過兩年來系統(tǒng)的培訓(xùn)與生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)架構(gòu)、體制已形成并日臻完善。企業(yè)擁有檢測中心并配備相應(yīng)的檢測設(shè)備，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

鋁塑復(fù)合板是由上下兩層鋁板，中間用低密度聚乙烯芯材連續(xù)熱壓復(fù)合而成的新型材料，目前國內(nèi)銷售的鋁塑板，其生產(chǎn)所用的聚乙烯塑料主要是再生的聚乙烯顆粒。生產(chǎn)鋁塑板所用的廢舊塑料的來源十分廣泛，其主要的組成是廢舊大棚膜、地膜、生活用塑料袋、塑料瓶、塑料盆、塑料桶、以及廢舊的鋁塑板等。

在西北有豐富的廢舊塑料資源，每年有大量的廢舊大棚膜和地膜的產(chǎn)生，并且城市垃圾中存在大量的塑料制品，如塑料包裝袋、瓶，廢舊的塑料盆、桶等，由于塑料制品的不易降解性，如果這些廢舊塑料不被利用，將對(duì)環(huán)境造成巨大污染，同時(shí)也對(duì)能源造成巨大的浪費(fèi)。我公司在蘭州上馬鋁塑板生產(chǎn)項(xiàng)目填補(bǔ)了西北的生產(chǎn)空白，滿足了市場需求，每年生產(chǎn)銷售各類鋁塑板100余萬張，利用再生聚乙烯顆粒達(dá)8000噸以上，有效緩解了廢舊塑料對(duì)環(huán)境的污染，并節(jié)約了能源。每噸廢舊大棚膜、地膜回收價(jià)格為3500元，每噸廢舊生活用塑料袋、塑料盆桶等其他的廢舊塑料回收價(jià)格為1800元，公司每年可以直接為社會(huì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2200余萬元。

綜上所述公司具備的生產(chǎn)鋁塑板的優(yōu)勢為廢舊塑料回收利用項(xiàng)目奠定了基礎(chǔ)，廢舊塑料的回收利用不僅環(huán)保也符合國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策要求，項(xiàng)目屬于國家支持項(xiàng)目，所以本項(xiàng)目的發(fā)展前景十分可觀。

四、項(xiàng)目內(nèi)容

生活中的廢舊塑料不能直接用于鋁塑板的生產(chǎn)，必須經(jīng)過回收、分揀、清洗、破碎、造粒等工藝，才可作為鋁塑板的生產(chǎn)原材料，到目前為之，再生塑料的顆粒是由分布在西北各地的專業(yè)的小規(guī)模生產(chǎn)廠家完成，由我公司收購使用。由于這些小造粒廠規(guī)模小、設(shè)備簡陋、控制手段薄弱，所以給我們供應(yīng)的再生顆粒質(zhì)量不能保證，從而影響了我公司鋁塑板的產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)成本控制也不利。所以我公司準(zhǔn)備投資1200萬元引進(jìn)廢舊塑料清洗、破碎、造粒設(shè)備，興建廠房一座，以及其他的電力設(shè)備等，自行對(duì)廢舊塑料進(jìn)行回收加工，并由此向上游延伸產(chǎn)業(yè)鏈，增加利潤增長點(diǎn)。    

廢舊大棚膜每噸可加工800kg高壓顆粒，每噸廢舊地膜可加工750kg高壓顆粒，每噸廢舊塑料瓶、盆、桶可加工700kg低壓顆粒。與收購再生顆粒相比較，公司目前每年使用聚乙烯再生顆粒達(dá)8000噸，如果自己加工可每年直接回收廢舊塑料達(dá)10000噸以上，可每噸節(jié)約生產(chǎn)成本800元，每年將節(jié)省生產(chǎn)成本640萬元。這樣不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)此項(xiàng)目增加50人就業(yè)崗位。

五、項(xiàng)目實(shí)施方案

1、項(xiàng)目投資方案

我公司現(xiàn)計(jì)劃投資1200萬元，其中自籌資金400萬元，引進(jìn)資金300萬元，銀行貸款500萬元。具體建設(shè)內(nèi)容為：投資300萬元擴(kuò)建廠房一座，面積為1000平方米；投資30萬做底面硬化，面積為5000平方米；投資400萬元，引進(jìn)廢舊塑料分揀、清洗、破碎、再造顆粒設(shè)備一套；投資50萬，建造清洗槽，水循環(huán)沉淀池一座；同時(shí)為了配合生產(chǎn)線生產(chǎn)需要，需購置電力設(shè)備及配套設(shè)施，需用近2萬元，流動(dòng)資金儲(chǔ)備400萬元。

2、項(xiàng)目進(jìn)度安排

項(xiàng)目前期的調(diào)研已經(jīng)完成，其他準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，準(zhǔn)備在2009年3月正式開始項(xiàng)目其他建設(shè)工作，具體安排實(shí)施內(nèi)容為：

2009年2—3月完成項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。

2009年3—9月，完成底面硬化、1000平方米的廠房修建工作

2009年8—9月，完成設(shè)備的選型和訂購。

2008年9月-10月完成設(shè)備安裝調(diào)試

2008年10月-12月完成項(xiàng)目試產(chǎn)和項(xiàng)目驗(yàn)收

3、實(shí)施期限

1年。即：2009年1月—2009年12月

六、社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益

經(jīng)濟(jì)效益

項(xiàng)目建成以后本公司對(duì)于廢舊塑料的回收利用將形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益，每年回收廢舊塑料達(dá)10000噸以上，每年為社會(huì)創(chuàng)收2500萬元，為公司帶來640萬元的利潤，增加稅金100萬元。

社會(huì)效益

 廢舊塑料的回收利用，屬于再生資源的高效利用，符合國家打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策的要求。公司上馬此項(xiàng)目可每年消耗10000噸廢舊塑料，這在很大程度上緩解了廢舊塑料對(duì)環(huán)境的污染，也一定成都上節(jié)約了能源。項(xiàng)目建成以后可為當(dāng)?shù)靥峁?0人就業(yè)，也為公司每年增加600萬的利潤。 

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